Строительный журнал

5. Нa гoфрoтaру мoжнo нaнoсить изoбрaжeния, чтo пoзвoляeт сoздaвaть уникaльную упaкoвку для кaкoй-либo прoдукции. Прoстoтa фoрмирoвaния тaры и дoстaтoчнaя жeсткoсть кoнструкции. Низкaя цeнa. 3. 1. Прeимущeствa упaкoвки из гoфрирoвaннoгo кaртoнa
Гoфрoкaртoн испoльзуeтся ужe дoвoльнo давно. Его разработке способствовала острая потребность в материале, который хорошо защищал бы предметы во время перевозки и при этом имел низкую стоимость, не обладал большим весом и т. д. Преимущества материала Отличное качество данного упаковочного материала обеспечило ему такую высокую популярность, что очень быстро гофрированный картон стал применяться для упаковки товаров во всем мире. Гофротара полностью оправдала все ожидания.
Данный технологический процесс осуществляется с применением плит, которые нагреваются паром или электрическими ТЭНами. Таким образом клей расходуется максимально экономично и интенсивность его использования может регулироваться. Если есть необходимость, технологический процесс изготовления гофрокартона может включать в себя этап нанесения изображения на одну из поверхностей. Для получения трехслойного, жесткого гофрокартона на свободную сторону гофрированного слоя наносится клей (на вершины «волн», как и на первой стороне). На данном этапе, если нужно изготовить гофрокартон, состоящий всего из двух слоев (гибкий вариант), производство может быть завершено. После нанесения клея бумага подается в специальный блок, в котором склеивается с внешним слоем (плоским картоном). Это также осуществляется в автоматическом режиме. Изготовление гофрокартона происходит с применением все тех же рифленых валов, однако процесс стал автоматизирован, благодаря чему появилась возможность выпускать материал с различными техническими характеристиками. Для данной цели применяется клеенаносящее оборудование. Если же нужен жесткий гофрированный картон для формирования прочной тары, то двухслойный материал следует запустить в дальнейшее производство. Производство осуществляется с применением современного оборудования и сырья исключительно высокого качества. Для качественного формирования профиля технологический процесс включал нагрев рифленых валов до температуры 150-180 °С. Раньше данный упаковочный материал производился с использованием рифленых валов. Для изготовления внешних плоских слоев и внутреннего гофрированного используются различные сорта бумаги. Далее происходит нанесение клея. При необходимости получения тары особо высокой прочности может применяться семислойный гофрированный картон, а высота гофры может варьироваться в диапазоне 1,5-8 мм. Равномерно прогретый и слегка увлажненный материал гораздо лучше пропитывается клеем, что способствует более качественной проклейке слоев. Для повышения прочности склеивания процесс осуществляется под давлением. Для этого она пропускается через специальные валы, нагретые до 150-180 °С. Второй этап после создания профиля заключался в приклеивании к рифленому картону двух листов плоского. Процесс нарезки осуществляется с применением дисковых ножей. Здесь происходит размотка материала и его подача на промежуточные валики, где осуществляется нагрев материала и его увлажнение. Предварительная подготовка в значительной степени улучшает конечное качество получаемой гофротары. Сырье для производства гофрокартона (бумага, предназначенная для формирования внешних и внутренних слоев) устанавливается на специальном размоточном станке. Внутренняя часть формируется из бумаги плотностью 100-140 г/м кв., внешняя часть – из бумаги 150-235 г/м кв. Современное производство включает в себя несколько последовательных этапов. Данный этап автоматизирован и также осуществляется с применением специального оборудования. После того как клей будет нанесен, начинается процесс приклеивания второго внешнего слоя с последующей сушкой. Через такие валы пропускался простой картон, что способствовало получению требуемой формы и структуры. Специальный клей наносится не на всю поверхность профилированной бумаги, а только на вершины «волн» с одной стороны листа.
Небольшой вес, упаковка занимает минимум места в разобранном состоянии. Производство гофрокартона 1. Бывшая в употреблении картонная тара может быть переработана с целью получения материала для производства новой упаковки. Можно вскрывать и снова закрывать упаковку с целью проверки хранящегося в ней груза без ее повреждения. 5. Устойчивость к влаге. Еще одно важное преимущество гофрокартона по сравнению с другими материалами заключается в его экологичности.