Нeoбxoдимыe инструмeнты и aппaрaты, кoтoрыe пoнaдoбятся при спaйкe труб.
При нaгрeвaнии мaтeриaлa из пoлипрoпилeнa дo 260 грaдусoв пo Ц., eгo пoлимeрныe цeпoчки oбъeдиняются. Этo знaчит, что они могут создавать монолитную структуру из-за ускорения диффузии полипропилена.
Наверное, вы уже догадались о чем дальше пойдет речь. Чтобы сделать качественную спайку трубопровода, вам необходимо нагреть его элементы до температуры, не ниже 250 градусов Ц. Как только детали будут разогретыми, их надо состыковать. Остывший полипропилен будет выглядеть как обычный диффузионный шов. Это происходит за счет следующего процесса: стыкуемые элементы труб, на молекулярном уровне, проникают слоями друг в друга. Техническая спайка проходит также в виде запрессовки нагретой тубы в муфту, которая также разогрета.
Стыковка полипропиленового трубопровода на торцах – экономичный процесс пайки. Используя данный метод, вы можете быть уверены в том, что ваш трубопровод не изменит свои габариты, так как на месте, где происходит стык, не будет никаких утолщений.
Тем не менее, стыковка на торцах обладает своим недостатком: подобный шов не справится с системами, в которых предусмотрено высокое давление. Это вполне логично, ведь площадь контакта материалов на месте стыка почти такая же, как и стенки самих труб. Именно поэтому, пайка вида труба-муфта будет намного эффективнее.
В этом случае, контакт материалов происходит по всей площади муфты. Данный способ надежный и проверенный, поэтому не стоит скупится на пайку по этой технологии.
Для того, чтобы приступить к пайке полипропиленовых труб, запаситесь инструментами для маркировки. В их список входят: маркер, обычная рулетка и штангенциркуль. Все это, вам понадобится для того, чтобы осуществить замер необходимого отрезка трубы от бухты и разметить нужную глубину, куда будет погружаться труба.
Немного дороже обойдутся инструменты, предназначенные для резки полипропиленового трубопровода. Набор инструментов состоит из: ножа, трубореза, калибровщика и прочих инструментов. Все это вам пригодится, чтобы отделить мерный отрезок от бухты и подрезать торец. Естественно, потом понадобится обработать место, где был сделан срез.
Ну и последние инструменты, будут нужны непосредственно для самой пайки. Вам понадобятся: паяльник со специальной насадкой, и подставка к нему.
Выполняйте процесс спайки и используйте вышеуказанные наборы только в той последовательности, что была указана ранее.
Более детальное описание технологии по пайке труб.
Шаг первый – замеры.
И так, начинаем с измерений. Это очень щепетильный процесс, так как нужно предвидеть будущий результат проделанной работы, учитывая при этом коэффициент линейного расширения полипропилена. Просчитайте температурную деформацию, после чего отнимите результат от длины мерного отрезка.
Шаг второй – резка.
Теперь, переходим к резке. Когда длина определена, вспоминаем правило «десять раз отмерь, один раз отрежь». Если вы уверены в своих расчетах, возьмите труборез. Очень важно использовать именно этот инструмент, так как он позволяет отрезать трубу перпендикулярно к центральной оси трубы. За счет чистого и правильного среза, вы можете рассчитывать на качественную пайку.
Поместите в калибр срез, чтобы выровнять форму сечения. Готовый срез обработайте фаскоснимателем, для калибровки формы торца и снимите заусеницы.
Теперь, можно вставлять трубу непосредственно в саму муфту, при этом, на внешней стороне, маркируйте глубину вхождения. Эта метка послужит ориентиром во время процесса стыковки.
Шаг третий — пайка
Переходим к самому сложному процессу – пайке. Соберите и подготовьте утюг для спайки. Для этого, возьмите необходимую насадку и установите ее на нагревательный элемент. Поставьте паяльник на подставку и подключите его к сети. Когда он разогреется до нужной температуры, вам придется аккуратно одеть муфту и трубу на горячие насадки. Держать их требуется не долго, примерно 4-7 сек. Примите во внимание толщину трубы и ее диаметр.
Когда детали прогреются, снимите их с насадок (обязательно оденьте перчатки!). Погрузите трубу в муфту на уже установленную глубину и зафиксируйте деталь в пределах 30 сек. За это время полимерные цепочки объединятся и образуют шов.
Самое главное, не крутите и не подымайте детали, чтобы не нарушить процесс спайки.
На этом все. Отложите в сторону готовую конструкцию и приступайте заново к процессу, чтобы стыковать вторую ветвь.