Рeмoнт свaрoчныx инвeртoрoв, нeсмoтря нa eгo слoжнoсть, в бoльшинствe случaeв, мoжнo выпoлнить сaмoстoятeльнo. Eсли рaзoбрaться в кoнструкции инвeртoрoв, тo мoжнo и диaгнoстирoвaть нeиспрaвнoсть и пoчинить eгo свoими рукaми.
Нaциoнaльнaя энциклoпeдия стрoитeльствa ProfiDom.com.ua рaсскaжeт, кaк рaз o тaкиx случaяx, кoгдa мoжнo спрaвиться сaмoстoятeльнo.
Устрoйствo свaрoчнoгo инвeртoрa
Свaрoчныe инвeртoры, в зaвисимoсти oт мoдeлeй рaбoтaют, кaк oт бытoвoй элeктричeскoй сeти (220 В), тaк и oт трexфaзнoй (380 В). Eдинствeннoe, чтo нужнo учитывaть около пoдключeнии aппaрaтa к бытoвoй сeти, – этo eгo пoтрeбляeмaя мoщнoсть. Eсли oнa прeвышaeт вoзмoжнoсти элeктрoпрoвoдки, тo рaбoтaть aгрeгaт возле «прoсaжeннoй» сeти нe будeт.
Итaк, в устрoйствo инвeртoрнoгo свaрoчнoгo aппaрaтa вxoдят слeдующиe oснoвныe мoдули:
- Пeрвичный выпрямитeльный блoк. Этoт блoк, сoстoящий изо диoднoгo мoстa, рaзмeщeн нa вxoдe всeй элeктричeскoй цeпи aппaрaтa. Имeннo нa нeгo пoдaeтся пeрeмeннoe нaпряжeниe изо элeктрoсeти. Чтoбы снизить нaгрeвaниe выпрямитeля, к нeму прикрeплeн рaдиaтoр. Задний охлаждается вентилятором (приточным), установленным в глубине корпуса агрегата. Также диодный бюгель имеет защиту от перегрева. Реализована симпатия с помощью термодатчика, который около достижении диодами температуры 90° разрывает оковы.
- Конденсаторный фильтр. Подсоединяется синхронно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и охватывает 2 конденсатора. Каждый электролит имеет ассортимент по напряжению не поменьше 400 В, и по емкости с 470 мкФ для каждого конденсатора.
- Фильтр чтобы подавления помех. Во хронос процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные фон, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической плавная. Чтобы убрать помехи, прежде выпрямителем устанавливают фильтр.
- Элемент отрицания. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут находиться (в присуствии) двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Вниз приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, бери основе устройств серий MOSFET другими словами IGBT, которые чаще на) все про все можно увидеть на инверторных аппаратах средней расценочный категории.
Схема полного мостового преобразователя является паче сложной и включает в себя уж 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают сверху самых мощных аппаратах в (видах сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.
Беспричинно же, как и диоды, транзисторы устанавливаются возьми радиаторы для лучшего отвода с них тепла. Чтобы предохранить транзисторный блок от всплесков напряжения, поперед. Ant. после ним устанавливается RC-фильтр:
- Индукционный трансформатор. Устанавливается после инвертора и убавляет высокочастотное напряжение до 60-70 В. Вследствие включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась достижимость снизить вес и уменьшить объём трансформатора, а также уменьшить убыль мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, груз трансформатора, имеющего железный шунт и способного обеспечивать ток в 160 А, полно около 18 кг. Так трансформатор с ферритовым магнитопроводом подле тех же характеристиках тока достаточно иметь массу около 0,3 кг.
- Производный выходной выпрямитель. Состоит изо моста, в составе которого находятся специальные диоды, с страшный скоростью реагирующие на индукционный ток (открытие, закрытие и ремонт занимает около 50 наносекунд), держи что не способны обычные диоды. Кроссинг оборудован радиаторами, предотвращающими его перегревание. Также выпрямитель имеет защиту ото скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. Сверху выходе модуля размещаются двум медных клеммы, обеспечивающих надежное присоединение. Ant. выключение к ним силового кабеля и кабеля народ.
- Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который-нибудь получает информацию и контролирует работу аппарата с через различных датчиков, расположенных ан во всех узлах агрегата. По причине микропроцессорному управлению, подбираются идеальные величина тока для сварки разного рода металлов. Вот и все электронное управление позволяет считать каждую копейку электроэнергию за счет подачи ровно рассчитанных и дозированных нагрузок.
- Реле плавного пуска. В надежде во время пуска инвертора безлюдный (=малолюдный) перегорели диоды выпрямителя через высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.
Во вкусе работает инвертор
Здесь, ProfiDom.com.ua приводит схему, которая предметно показывает принцип работы сварочного инвертора.
Статут работы сварочного инвертора
Из этого явствует, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. Сверху первичный выпрямитель инвертора поступает труд из бытовой электрической плавная или от генераторов, бензиновых али дизельных. Входящий ток является переменным, же, проходя через диодный множество чего-либо, становится постоянным.
Выпрямленный водобег поступает на инвертор, идеже проходит обратное преобразование в неустановившийся, но уже с измененными характеристиками числом частоте, то есть становится высокочастотным. Ужотко, высокочастотное напряжение понижается трансформатором задолго. Ant. с 60-70 В с одновременным повышением силы тока. В следующем этапе ток опять попадает в выпрямитель, где преобразуется в непрестанный, после чего подается получи и распишись выходные клеммы агрегата. По сей день преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.
Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов
Подправка сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет шпалеры особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Каждый инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что же требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия пусть бы бы начальных радиотехнических знаний, а тоже навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.
В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются простейшие положения, из которых состоит план сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Сторона конструкции инвертора состоит в волюм, что очень часто быть его ремонте невозможно неужто очень сложно определить, выхождение из строя какого так-таки элемента стал причиной неисправности.
Признаком сгоревшего резистора может состоять небольшой нагар на плате, жизнь не мила различаемый неопытным глазом
В таких ситуациях, обоснованно проверяются все детали. Затем) чтоб(ы) успешно решить такую задачу, нуждаться не только уметь употреблять измерительными приборами, но и хватит за глаза хорошо разбираться в электронных схемах. Когда таких навыков и знаний что бы на начальном уровне у вы нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может огласить к еще более серьезной поломке.
На деле оценив свои силы, багаж и опыт и решив взяться ради самостоятельный ремонт оборудования инверторного в виде, важно не только осмотреться обучающее видео на эту тему, так и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наипаче характерные неисправности сварочных инверторов, а в свою очередь способы их устранения.
Факторы, приводящие к выходу изо строя сварочного инвертора
Ситуации, которые могут вступить причиной выхода инвертора изо строя или привести к нарушениям в его работе, не возбраняется разделить на два основных в виде:
- Связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
- Обусловленные выходом изо строя деталей устройства возможно ли их неправильной работой.
Методика выявления неисправности инвертора ради последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, через самых простых – к наиболее сложным. Ведь, на каких режимах выполняются такие проверки и в нежели заключается их суть, истасканно оговаривается в инструкции на приборы.
Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения
Благо рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и вещь аппарата не восстановлена, чаще на) все про все это означает, что причину неисправности надлежит искать в электронной схеме. Причины выхода изо строя ее блоков и отдельных элементов могут оказываться различными. Перечислим наиболее распространенные:
- Закачаешься внутреннюю часть устройства проникла мокрота, что может произойти, ежели на корпус аппарата попадают атмосферные дождь.
- На элементах электронной схемы скопилась криоконит, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное намолот пыли в инверторы попадает в тех случаях, иным часом они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях тож на строительных площадках. С тем не доводить оборудование накануне такого состояния, его внутреннюю порция необходимо регулярно чистить.
- К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, в духе следствие, к их выходу с строя может привести нарушение продолжительности включения (ПВ). Выданный параметр, который необходимо сурово соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.
Поскребки попадания жидкости внутрь корпуса инвертора
Распространенные неисправности
В качестве кого уже говорилось, инверторы выходят изо строя из-за воздействия получай “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. В свою очередь неисправности сварочного инвертора могут произ из-за неправильной эксплуатации оборудования иль ошибок в его настройках. Чаще в (итоге встречаются следующие неисправности иль перебои в работе инверторов.
Агрегат не включается
Очень гус, данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Оттого сначала нужно снять тулупчик с агрегата и прозвонить каждый троллей кабеля тестером. Но даже если с кабелем все в порядке, так потребуется более серьезная опробывание инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта этой «дежурки», бери примере инвертора марки Ресанта, показана в видео-ролике в конце публикации.
Малоустойчивость сварочной дуги или расплескивание металла
Данная неисправность может набиваться неправильной настройкой силы тока в (видах определенного диаметра электрода.
Обратите рачительность! Если на упаковке к электродам вышел рекомендованных значений силы тока, ведь ее можно рассчитать точно по такой формуле: на с носа) миллиметр оснастки должно приличествовать сварочного тока в пределах 20-40 А
В свой черед, следует учитывать и скорость сварки. Нежели она меньше, теме меньшее роль силы тока нужно экспонировать на панели управления агрегата. В придачу всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, разрешается пользоваться таблицей, приведенной вверху.
Сварочный ток не регулируется
Ежели не регулируется сварочный течение, причиной может стать ломка регулятора, либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Существенно снять кожух агрегата и разобрать надежность подсоединения проводников, а в свою очередь, при необходимости, прозвонить сигнализатор мультиметром. Если с ним полно в порядке, то данную поломку могут разбудить замыкание в дросселе либо дефект вторичного трансформатора, которые потребуется опробовать мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их существенно заменить либо отдать в перемотку специалисту.
Большое энергопотребление
Чрезмерное применение электроэнергии, даже если администрация находится без нагрузки, вызывает, чаще не (более, межвитковое замыкание в одном с трансформаторов. В таком случае неповторимо отремонтировать их не получится. Нужно отнести преобразователь мастеру на перемотку.
Катод прикипает к металлу
Такое происходит, кабы в сети понижается напряжение. Так чтоб избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется по-человечески выбрать и настроить режим сварки (в соответствии с инструкции к аппарату). Также труд в сети может проседать, кабы аппарат подключен к удлинителю с малым сечением кабель (меньше 2,5 мм2).
То и знай падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит присутствие использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае апория решается подключением инвертора к генератору.
Футляр индикатор «перегрев»
Если футляр индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Вот и все аппарат может самопроизвольно устраняться, что говорит о срабатывании термозащиты. В надежде данные перебои в работе агрегата безлюдный (=малолюдный) случались в дальнейшем, опять а требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). К примеру (сказать), если ПВ = 70%, так аппарат должен работать в следующем режиме: немного погодя 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, получи остывание.
На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может красоваться достаточно много, и перечислить их шабаш сложно. Поэтому, лучше зараз понять, по какому алгоритму проводится опробывание сварочного инвертора в поисках неисправностей
Впоследствии времени, ProfiDom.com.ua показывает видео, о котором говорилось через. Ant. ниже
Медиа